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CNC數控加工有哪些優缺點

　　CNC加工即Computer number control的簡寫。直接的意思就是說是計算機數字控制，是目前在制造業中廣泛使用的一種加工技術，也可以說是現在制造業的標志，用CNC能輕松的實現多軸聯動(多軸聯動是指在一臺機床上的多個坐標軸(包括直線坐標和旋轉坐標)上同時進行加工，而且可在計算機數控系統的控制下同時協調運動進行。)加工，比如說曲面的加工，如果離開CNC,用普通機床來加工， 幾乎是不可能完成的。

　　另外，CNC可以很容易的實現柔性制造系統， 其實如果學習CNC加工也不是難事，可以說，只要你會玩手機，就會用CNC，只不過，在學習CNC之前，最好先學習一下普通機床的加工原理，還有制圖與公差什么的基本的機械制造知識，然后再說效果才好。簡單的說，普通機床是人直接控制機床來加工，而CNC是人通過控制CNC加工 系統，來控制機床加工,從而實現更復雜的更高速的加工而已。

　　①量削減工裝數量，加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺度，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研發和改型。

　　②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

　　③多種類、小批量出產情況下出產功率較高，能削減出產預備、機床調整和工序查驗（工序檢驗是指為防止不合格品流入下道工序，而對各道工序加工的產品及影響產品質量的主要工序要素所進行的檢驗的時刻，加工中心計，而且由于使用較佳切削量而削減了切削時刻。

　　④可加工慣例辦法難于加工的雜亂型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

　　普通銑床價格低，但批量生產時效率低，加工質量受操作工人的技術水平影響大，加工一致性不好。CNC加工批量生產時效率高，加工一致性好，質量穩定。但機床設備費用貴重，加工數量少時編程花的時間多，不合算。要求修理人員具有較高水平

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